熱機(jī)械加工軋制溫度的改變不均勻顯微金相顯微鏡

  大多數(shù)模型對(duì)屈服強(qiáng)度和極限抗拉強(qiáng)度給出了一個(gè)合理的預(yù)測(cè)
。沖擊轉(zhuǎn)變溫度不是非?？尚?，也許是因?yàn)闆_擊斷裂要對(duì)組織的不
均勻敏感的多。實(shí)際上，盡管在發(fā)生部分再結(jié)晶上投人了很多努力
，最終的性能還是產(chǎn)生在微觀組織的基礎(chǔ)上的。也許一個(gè)更嚴(yán)格的
模型會(huì)更好的預(yù)測(cè)沖擊性能和斷裂性能，這個(gè)模型考慮了部分再結(jié)
晶并且考慮了產(chǎn)生的相應(yīng)的不均勻顯微組織和性能。
  如前面所提到的，盡管一般都認(rèn)同模擬和實(shí)際數(shù)值相符，但是
仍然有些差距。提高認(rèn)同的一個(gè)主要方法是針對(duì)被加工的鋼建立方
程。例如，所有與熱軋過程中出現(xiàn)的微觀組織變化相關(guān)的方程都是
在研究相當(dāng)少的鋼的化學(xué)成分的基礎(chǔ)上建立起來的。這樣，這些方
程中的常數(shù)隨著鋼種的不同而不同℃-M模型的一個(gè)用戶友好特征就
是改變方程的某些常量不需要改變代碼。所以這個(gè)模型適合特定等
級(jí)的鋼。
  另外一個(gè)用來發(fā)展這個(gè)模型的方法就是利用統(tǒng)計(jì)學(xué)分析了所有
參數(shù)(計(jì)算和測(cè)量的參數(shù))對(duì)不同的性能的影響。正如所期望的，擬
合的精度大大提高，但是這種方法只限于某個(gè)鋼種或某個(gè)產(chǎn)品。
  熱機(jī)械加工模型最有用的應(yīng)用是在估算沖擊過程的變化。這樣
一個(gè)研究的一個(gè)自然的進(jìn)展就是規(guī)程設(shè)計(jì)。換句話說，就是如果這
個(gè)過程中的任何改變對(duì)性能影響非常不利的話，我們?nèi)绾胃淖冘堉?br>規(guī)程來補(bǔ)償這個(gè)問題?不幸的是，這些模型的建立對(duì)于軋制規(guī)程的
設(shè)計(jì)是沒有幫助的。理想情況是，例如，輸入的是期望的力學(xué)性能
和化學(xué)組成，輸出就是軋制規(guī)程工藝。從以上描述可以看到，對(duì)于
現(xiàn)存的模型，推理的過程是相反的。而且，因?yàn)檐堉乒に嚤淼母淖?br>將導(dǎo)致軋制溫度的改變，伴隨著模型也會(huì)出現(xiàn)一連串的問題。
  然而，盡管有局限性，預(yù)報(bào)熱軋性能的數(shù)學(xué)模型結(jié)合了相當(dāng)可
觀的信息。開啟這些信息的關(guān)鍵在于對(duì)模型的應(yīng)用能力的想象。同
時(shí)，許多工作正在用來發(fā)展這些模型，但有效利用這些模型的戰(zhàn)略
工作幾乎沒有進(jìn)行。一旦這個(gè)戰(zhàn)略工作被實(shí)行，那么熱加工微觀組
織模型將獲得很大的應(yīng)用前景。

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