采用鋁合金主體結(jié)構(gòu)材料夾層斷口截面分析顯微鏡

采用輕質(zhì)材料減重的貢獻(xiàn)約為2／3，結(jié)構(gòu)減重的貢獻(xiàn)大約為1
／3Hl。材料途徑方面，航空航天裝備廣泛采用鋁合金、鎂合金、
鈦合金和復(fù)合材料等輕質(zhì)材料。對(duì)于民用飛機(jī)，主體結(jié)構(gòu)材料為鋁
合金和復(fù)合材料，例如，空客A380飛機(jī)的結(jié)構(gòu)材料中，鋁合金約占
60％，復(fù)合材料約占25％，鈦合金約占10％；

對(duì)于先進(jìn)戰(zhàn)斗機(jī)，鋁合金、鈦合金和復(fù)合材料基本上是“三分
天下”各占其一，近年來(lái)復(fù)合材料的用量逐漸增加，由于成本的原
因，鈦合金的用量有減少的趨勢(shì)。例如，美國(guó)輕型四代機(jī)F一35戰(zhàn)
斗機(jī)的復(fù)合材料用量約占35％，鋁合金約占30％，鈦合金約占20％
；對(duì)于運(yùn)載火箭，主體結(jié)構(gòu)材料為鋁合金

近年來(lái)鋁鋰合金的應(yīng)用逐漸增加，例如，我國(guó)新一代大型運(yùn)載
火箭60％結(jié)構(gòu)材料為鋁合金；在結(jié)構(gòu)途徑方面，航空航天裝備采用
的輕體結(jié)構(gòu)幾何特征主要有空心變截面、中空夾層、變厚度、高次
函數(shù)曲面、薄腹高筋、空間點(diǎn)陣和蜂窩等。熱加工技術(shù)是能夠同時(shí)
從材料途徑和結(jié)構(gòu)途徑大批量提供輕量化構(gòu)件的制造技術(shù)，不僅成
形出來(lái)近凈形狀的零件，而且還能直接成形出來(lái)具有上述幾何特征
的輕體結(jié)構(gòu)。近年來(lái)，航空航天裝備高性能材料和新型復(fù)雜輕體結(jié)
構(gòu)的要求越來(lái)越高，這些高性能材料特性和復(fù)雜結(jié)構(gòu)特征耦合起來(lái)
，使輕量化結(jié)構(gòu)熱加工技術(shù)的難度更大，迫切需要發(fā)展適應(yīng)高性能
材料復(fù)雜結(jié)構(gòu)的熱加工新技術(shù)。

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