預(yù)制混凝土砌塊-高質(zhì)量混凝土檢測顯微鏡
對上述方法的改進(jìn)是在包含了所有鋼筋及一根灌漿管的預(yù)制塞
中凝結(jié)混凝土。為確保膠結(jié)良好,應(yīng)對預(yù)制塞的壁面進(jìn)行處理,使
其粗糙不平。然后在一次作業(yè)中完成對預(yù)制塞和嵌巖孔以及預(yù)制塞
和樁之間環(huán)狀空間的灌漿。這種方法減少了所需水泥漿的用量,是
非常實(shí)用的方法。另一種可行的替代方法是首先用液體水泥漿或添
加了緩凝外加劑的混凝土混合料灌注嵌巖孔,然后在插入樁中凝結(jié)
,如果需要的話打人插入樁。這樣可以確保水泥漿完全充滿了環(huán)狀
空間。
打入插入樁后,通過樁上的孔對樁壁和孔壁之間的空間進(jìn)行灌
漿是不太成功的,因?yàn)樘畛錈o法保持均勻一致。水泥漿趨向于形成
管道并在一側(cè)或多側(cè)吸收水分,而使用過高的壓力又可能使地層破
裂。
因?yàn)樾枰驑洞┻^脆弱的鈣質(zhì)沙層,位于澳大利亞西北大陸架
的古德溫(Goodwin)平臺選擇了薄壁鋼管樁,但是在地層表面有堅(jiān)
硬的膠結(jié)沙(頂蓋巖)層。由于最初的彎曲或其他原因,縱向屈曲
逐漸產(chǎn)生,導(dǎo)致樁壁上出現(xiàn)縱貫整根樁的凹槽。這使得在樁尖處開
鑿嵌巖孔的鉆機(jī)無法置人,因而不得不費(fèi)時費(fèi)力地將屈曲處鉆除。
隨后放入預(yù)制混凝土砌塊并灌注水泥漿。使用預(yù)制混凝土塞可
以避免在離岸150km的海上配制高質(zhì)量混凝土所帶來的物流問題。
高承載力樁測試
Testing High Capacity Piles
對于設(shè)計(jì)載荷比較大的樁已開發(fā)出了測試及驗(yàn)證軸向擠壓和抗
拔承載力的方法。
奧氏( Osterberg)法的原理是將扁千斤頂放置在樁尖處,液壓
工作液的壓力在千斤頂上方產(chǎn)生表面摩擦力,在千斤頂下方產(chǎn)生端
部承載力。如果端部承載力小于表面摩擦力,為了產(chǎn)生所需的反作
用力,可在延伸的嵌巖孔中安裝附加塞,結(jié)構(gòu)上附加塞與上方進(jìn)行
測試的樁段并不連接。
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