復雜的制件合金的淬火制件樣品分析顯微鏡

  回火
  GT35合金的淬火制件應及時進行回火，特別是大型和復雜的制件，
以免應力過大導致制件開裂。GT35合金的回火工藝比較簡單，通常采用
二種回火溫度：一是低溫回火；二是高溫回火。低溫回火是最常用的工
藝，回火溫度150℃～200℃，回火時間視制件的大小而定，通常在1h以
上。低溫回火的GT35合金硬度沒有明顯的變化，保持了既有的高耐磨性
特點，合金的顯微組織為TiC+回火馬氏體。用于模具材料和耐磨零件的G
T35合金宜采用低溫回火。

GT35合金高溫回火一般采用350℃～600。C，回火時間0．5～lh。表5—1
3為回火溫度對GT35合金硬度的影響。從該表可以看到，在不同的溫度下
回火(保溫lh)，可得到不同的硬度，回火溫度升高，GT35合金制件的硬
度降低。

  在實際使用中，可以根據制品的具體情況需要，去選取合適的回火
工藝，以得到所需的性能。一般來講，經200℃低溫回火，GT35合金制品
可以得到較好的綜合力學性能。
  回火的目的在于消除合金中的淬火應力，降低硬度和提高韌性。GT3
5合金的回火溫度要視制件今后的工作條件而定，用于沖擊力大的冷沖、
冷鐓模具，可以選用較高的回火溫度(400℃～450℃)；而用于沖擊力小
的工模具，為了得到較高的使用壽命，可采用較低的回火溫度(160℃～2
50℃)，回火時間為1～2h；在高沖擊負荷的工作環(huán)境中使用的GT35合金
制品，因需要較高的韌性，故宜高溫回火。
  如果采用400℃以上的回火溫度，最好在低溫鹽浴爐中進行，以防氧
化；也可在箱式、井式電爐中進行，但此時必須采取防氧化措施。

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