鋼結(jié)硬質(zhì)合金的淬火熱加工分析顯微鏡

  淬火
  鋼結(jié)硬質(zhì)合金的淬火有一次淬火、分級淬火和等溫淬火之別
  與鋼熱處理不同的是鋼結(jié)硬質(zhì)合金中有大量的硬質(zhì)相，如碳
化物，它們也參與了其處理的全過程。碳化物與鋼質(zhì)基體發(fā)生相
互溶解和析出。如經(jīng)過
  鋼結(jié)硬質(zhì)合金制作的模具淬火時，一般形狀較簡單，厚薄均
勻和要求耐磨性高的模具一次淬火。對于形狀復(fù)雜、截面較大、
細(xì)而長、長而薄的模具常用分級淬火。對于截面較小、斷面變化
大、受沖擊時要求強(qiáng)韌性好的模具常用貝氏體等溫淬火。因鋼結(jié)
硬質(zhì)合金有較好的淬透性，不管模具大小，形狀簡單復(fù)雜均可進(jìn)
行等溫淬火，以獲得強(qiáng)韌性好的下貝氏體組織，同時也可大大降
低組織應(yīng)力和熱應(yīng)力，避免變形和開裂。實踐表明，鋼結(jié)硬質(zhì)合
金淬火變形量微小，不到千分之一，這是鋼結(jié)硬質(zhì)合金的一大特
色。由于有大量的碳化物抵制了鋼質(zhì)基體晶粒長大，不易過熱，
因此鋼結(jié)硬質(zhì)合金有較寬的淬火加熱溫度范圍。

  回火
  制作模具的鋼結(jié)硬質(zhì)合金淬火后應(yīng)盡快回火，特別是大型復(fù)
雜模具，為了防止開裂，消除應(yīng)力更應(yīng)及時回火。
  回火也是為了調(diào)整組織，得到所需要的力學(xué)性能。鋼結(jié)硬質(zhì)
合金在250℃～350℃回火，沖擊韌性有明顯下降，說明出現(xiàn)低溫
回火脆性，應(yīng)盡量避開。

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