直徑25mm普通碳素鋼-鋼筋橫截面分析顯微鏡

  與現(xiàn)有棒材熱連軋生產(chǎn)線相比，為利用形變誘導(dǎo)鐵素體相變
現(xiàn)象，一般需要對現(xiàn)有生產(chǎn)線進行必要的技術(shù)改造。除新增冷卻
—均溫裝置及控溫系統(tǒng)外，精軋機組及電機的力能參數(shù)還必須滿
足低精軋溫度和大規(guī)格產(chǎn)品末端機架出成品的需要。

 
產(chǎn)品的組織特點
  試驗觀察表明，利用形變誘導(dǎo)鐵素體相變機制生產(chǎn)的帶肋鋼
筋，其組織與傳統(tǒng)方式生產(chǎn)的產(chǎn)品有明顯的區(qū)別。它既不同于軋
后空冷，也不同于軋后穿水后鋼筋的組織。前者是比較均勻的粗
大鐵素體—珠光體組織，后者則由回火馬氏體表層、鐵素體—珠
光體心部和過渡區(qū)組成。
  利用形變誘導(dǎo)鐵素體相變機制生產(chǎn)的直徑25mm普通碳素鋼帶肋
鋼筋橫截面的組織，可見其具有由表及里逐步變化的特點。
  當(dāng)降溫到所需溫度時，形變在表層誘導(dǎo)鐵素體相變，首先產(chǎn)
生細(xì)小的鐵素體組織。隨后道次的變形會導(dǎo)致鐵素體的動態(tài)再結(jié)
晶，軋后快冷又能抑制鐵素體晶粒的長大，因此表層一直是細(xì)晶
粒的鐵素體組織。

  與使用軋后穿水冷卻生產(chǎn)的帶肋鋼筋相比，利用形變誘導(dǎo)鐵
素體相變時雖然也采用軋后快冷或者軋后穿水工藝，但前者的目
的是為出現(xiàn)奧氏體—馬氏體相變，形成馬氏體的表層；而后者則
是為抑制鐵素體晶粒的長大，使表層一直由細(xì)小鐵素體晶粒組成

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