高倍SEM電子顯微鏡觀察試樣的疲勞實驗技術

  如果在試樣的疲勞極限以上進行疲勞實驗，在剩余20％～40％
的壽命期內，樣品截面內將有主裂紋形成。若干試樣的表面顯微觀
察表明，泡沫在使用壽命達到80％以前不存在表面疲勞裂紋，這意
味著疲勞裂紋起源于泡沫試樣的內部。
  高倍SEM觀察表明，疲勞斷口的表面特征是相對光滑的穿晶斷
裂。其一般的斷口形貌是韌性的，條紋在一些區(qū)域清晰可見。以及
疲勞測試后試樣因靜載荷引起斷裂所形成的斷裂表面。與靜載斷裂
裂紋或熔體冷卻期間形成的裂紋相比，由于裂紋周圍材料的低塑性
，疲勞裂紋表現(xiàn)出明顯的不同。疲勞裂紋沿孔壁的薄弱區(qū)域優(yōu)先生
長，開裂的孔壁厚度大約為30～60μm，而通過圖像分析可知，常
見的孔壁厚度為250～500μm。通過超聲波振動疲勞斷裂表面的SEM
研究發(fā)現(xiàn)，沒有出現(xiàn)單向壓縮和周期壓縮疲勞實驗中常見的變形帶
和塑性彎曲。
  孔結點對疲勞裂紋的阻斷作用，可幫助我們理解不同泡沫結構
對疲勞性能的影響。

  多孔金屬的電、熱和聲學性能

  很明顯，氣孔的存在也會對泡沫材料的電學、熱學和聲學性能
產生極大的影響。就聚合物泡沫而言，這些性能有很大的用處，其
最重要的應用領域是包裝，此外是隔熱和降噪。然而，對于泡沫金
屬，盡管泡沫的多功能性是其成功應用的先決條件，但通常人們很
少注意到上面所提到的這些性能。

  泡沫金屬與聚合物和大多數(shù)的陶瓷基泡沫材料在導電性上存在
顯著的差別，這個簡單的事實決定了它們在應用上的巨大差異：陶
瓷或聚合物基泡沫可以用在絕緣或傳遞微波結構等場合，而金屬泡
沫在相反的場合有良好的應用前景。盡管相對密度較低使得泡沫金
屬的導電能力下降了許多，但其電導性仍足夠提供良好的電場、低
的接觸電壓和吸收電磁波的能力。就開孔結構的金屬海綿而言，其
導電性可使電勢分布在較大的區(qū)域內，這對于電池電極的應用是很
有吸引力的，泡沫鎳就是很好的應用例子

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