硬度和銳度磨粒金相分析零件檢測(cè)圖像顯微鏡

  制造過程中一個(gè)常見三體磨損的例子是滾磨處理.即將零件與一些磨粒
放人一個(gè)圓筒中，然后一起翻轉(zhuǎn)。零件在滾筒中彈性滾動(dòng)而被磨位反復(fù)摩
擦。零件的毛刺和銳變被去除.外表面被拋光。另一個(gè)例子是表面拋光處理
.將非常細(xì)的硬質(zhì)顆粒引人到相對(duì)較軟，且適應(yīng)性好的材料(例如布料)表面
，對(duì)其進(jìn)行拋光。該加工過程通常速度高，且含有水分。

  順粒尺寸順粒尺寸對(duì)磨較磨報(bào)過程效率有一定的影響。任何一種情況
下，都有對(duì)應(yīng)的碩較臨界尺寸值。高于臨界尺寸時(shí).磨扭將持續(xù)加劇。低于
臨界尺寸時(shí)，磨扭率減少。有人大小時(shí)，或者大于磨較尺寸的時(shí)候.磨報(bào)率
將下降。在這種情況下，脫落顧杖會(huì)阻止磨粒嵌人工件中。磨粒磨損材料

  對(duì)磨粒的兩個(gè)要求分別是:硬度和銳度。磨較硬度必須高于被加工材料
。超過工件硬度150%時(shí)不會(huì)增加磨報(bào)率，但能延長(zhǎng)磨粒的有效“銳度壽命
”，磨粒自身也會(huì)隨著時(shí)間推移而喪失其磨削能力。銳度是將脆性材料碎
裂加工制成銳邊磨粒而實(shí)現(xiàn)的。最符合這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的材料是陶瓷和硬質(zhì)非
金屬材料。出了一些常見的磨粒材料及它們的硬度。氧化鋁(剛石)
和碳化硅(金剛砂)因其相對(duì)高硬度和低價(jià)格而被廣泛使用。碳化翩和金剛
石用于要求最硬材料的應(yīng)用中.但是兩者都比較昂貴。

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