產(chǎn)品介紹：
褐煤烘干機采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經(jīng)褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從30％～50％降到13％以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益及環(huán)境效益。
褐煤介紹 褐煤Lignite (coal)；brown coal ；wood coal又名柴煤，是煤化程度最低的礦產(chǎn)煤。一種介于泥炭與瀝青煤之間的棕黑色、無光澤的低級煤?；瘜W(xué)反應(yīng)性強，在空氣中容易風(fēng)化，不易儲存和遠(yuǎn)運。
由于它富含揮發(fā)份，含有可溶于堿液內(nèi)的腐殖酸。碳含量60%～77%，密度約為1.1-1.2，揮發(fā)成分大于40%。無膠質(zhì)層厚度。發(fā)熱量約為23.0-27.2兆焦/公斤（5500-6500千卡/公斤）。褐煤水分大（15-60%），揮發(fā)成分高( 40%),含游離腐植酸?？諝庵幸罪L(fēng)化碎裂，燃點低（270 左右）。
我國褐煤資源總量3194億噸，占我國煤炭資源總量的5.74%：褐煤探明保有資源量1291.321噸，主要分布于內(nèi)蒙古東部、黑龍江東部和云南東部。美國、德國、澳大利亞、俄羅斯均是儲量大國，均將褐煤作為未來重要戰(zhàn)略資源待開發(fā)利用。目前世界燃煤電站嚴(yán)重依賴高階黑煤，但擁有褐煤資源的國家現(xiàn)都在積極研究褐煤作為燃料煤的使用方法。是褐煤的清潔低揮發(fā)、低硫優(yōu)點，在去濕后得到最大限度的開發(fā)利用。
褐煤烘干機工作原理與工藝過程 以往的干燥方式一般采用離心式機械脫水，設(shè)備昂貴，產(chǎn)能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。力博機械回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術(shù)，使物料的干燥處理實現(xiàn)了連續(xù)化、工業(yè)化和自動化。經(jīng)褐煤泥烘干工藝處理后濕褐煤的水分可從30%～50%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益及環(huán)境效益。
回轉(zhuǎn)式褐煤烘干機，在保證被干燥褐煤質(zhì)量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發(fā)至含水13%以下。一級烘干區(qū)在高濕狀態(tài)下經(jīng)400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學(xué)成份不發(fā)生變化且不易燃燒；二級烘干區(qū)室溫300℃，通過中溫強力引風(fēng)高產(chǎn)除水，確保褐煤不焦化；三級烘干區(qū)室內(nèi)溫度120℃-210℃，利用滾筒內(nèi)的破碎裝置，反復(fù)撞擊、打散物料，順流烘干；四級烘干區(qū)為高排氣區(qū)，室溫60℃-80℃，靠引風(fēng)系統(tǒng)呈負(fù)壓的低溫?zé)釟饬髋懦荨? 褐煤烘干機特點 1、干燥機水平置放，零推力，無軸向力負(fù)擔(dān)。有效減少了托輪、托圈的環(huán)向錐度磨損，延長了軸承的使用壽命，降低了事故率，提高了設(shè)備開動率，減少了維修費用。
2、均料拋撒器使料幕更加完整，熱濕交換充分，單位熱耗指標(biāo)明顯低于1200kcal/kg H2O,因此節(jié)能。
3、排出的廢氣溫度接近或略高于露點，濕度近飽和狀態(tài)，也顯著降低了消耗。
4、高濕物料的表面游離水采用中溫處理；而低濕物料的結(jié)構(gòu)水、化合水則采用低溫處理，充分利用 熱 和 濕 兩種物質(zhì)潛在勢能為動力，即不會引起金屬熱變形，又節(jié)省了能源，使設(shè)備運行更加安全。
5、褐煤烘干系統(tǒng)采用新工藝新技術(shù)，完全適合顆粒體褐煤降水的特性規(guī)律，運行溫度低于燃點溫度，即使無惰性氣體置換，也不會引起火災(zāi)。
6、供熱溫度可調(diào)可控；處理量可調(diào)可控；降水能力可調(diào)可控。
7、傳動系統(tǒng)保險系數(shù)分別放大了20-30倍，完全適應(yīng)煤氣化工全天候長時間連續(xù)運轉(zhuǎn)，為其高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)提供足額裕量的標(biāo)準(zhǔn)水分干煤。
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