焊接車間為什么要配備煙塵凈化器

　　沃佳環(huán)保告訴你:焊接車間為什么要配備煙塵凈化器在了解焊煙凈化器設(shè)備之前，我們首先來了解下什么是“焊接煙塵”？焊接煙塵又稱為電焊煙霧，焊接煙塵又稱為電焊煙霧，是指焊接操作中經(jīng)常會產(chǎn)生一些有毒的物質(zhì)。如：乙醛、松香酸、異氰酸鹽、氮氧化物、硫化物、碳?xì)浠衔锏?。焊接煙塵是一種十分復(fù)雜的物質(zhì)，其中包括很多化學(xué)元素。焊接煙塵中的主要有害物質(zhì)為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56 ，其次是SiO2，其含量占10～20 ，MnO占5～20 左右。

　　焊煙凈化器的凈化原理：

　　在煙塵凈化系統(tǒng)運(yùn)行的過程中，有害的顆粒粉塵通過吸氣臂進(jìn)入凈化體統(tǒng)，凈化系統(tǒng)外面的防飛濺火花分離裝置，可以阻擋緩沖在管道內(nèi)隨氣流快速滾動的飛濺和大顆粒的煙塵，并被直接分離掉入下方的煙塵收集抽屜。

　　細(xì)微的粉塵進(jìn)入凈化系統(tǒng)后也會減慢速度，通過氣流進(jìn)入濾筒，被過濾筒截留在濾筒的表面不斷的堆積，在此過程中風(fēng)阻也因?yàn)榉蹓m堆積的不斷增高，這時，凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過壓差的感應(yīng)系統(tǒng)一直處于監(jiān)控狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)阻到達(dá)一定值時，控制系統(tǒng)自動輪流打開壓縮空氣電磁閥，通過過濾桶的噴嘴對濾筒進(jìn)行反吹清灰，被清理的灰塵掉入下方的煙塵收集裝置，完成一次的除塵凈化過程，逐次反復(fù)這個過程，形成不斷的除塵動力，達(dá)到完全除塵的凈化效果。

　　焊煙凈化器的機(jī)器優(yōu)勢：

　　1、吸氣臂能360度任意懸停，利于撲捉煙塵，不銹鋼骨架及進(jìn)口軟管，耐140℃高溫、耐腐蝕耐磨，保障設(shè)備的實(shí)用性與壽命。

　　3、電機(jī)與風(fēng)機(jī)的 設(shè)計(jì)使得設(shè)備風(fēng)量大、效果好、效率高。

　　4、先進(jìn)的降噪設(shè)計(jì)和大面積隔音材料的應(yīng)用使得設(shè)備噪音達(dá)到先進(jìn)的水平。

　　5、多達(dá)三層的阻火設(shè)計(jì)高能效的阻斷大顆粒熔渣，保障設(shè)備的高可靠與穩(wěn)定性。

　　6、覆膜主過濾器的應(yīng)用，使得凈化器有效凈化煙塵（包含PM2.5），凈化效率可達(dá)99.97％，保護(hù)勞動者的健康，同時該材料的應(yīng)用使主過濾器壽命可達(dá) 長24個月。

　　7、控制器設(shè)計(jì)先進(jìn)，穩(wěn)定性高，利于操作和保障設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行。

　　8、聚氨酯萬向腳輪起到良好減震作用，并且方便設(shè)備任意移動的定位。

　　焊煙凈化器的廣泛應(yīng)用：

　　廣泛用于汽車、冶金、電子、造船、重工、機(jī)械、鈑金、塑料、橡膠、鋼鐵、醫(yī)藥、軍工、造紙、煙草、化工、鐵路、玻璃等行業(yè)涉及的各種焊接、拋光、切割、打磨等工序中產(chǎn)生的焊接煙塵、打磨粉塵等的凈化治理。

　　焊接作為一種金屬加熱方式，在建筑、機(jī)械制造、汽車生產(chǎn)等行業(yè)運(yùn)用非常廣泛，但同時焊接會產(chǎn)生大量有害的煙塵。焊接煙塵粒子的直徑非常小，大部分都在0.3μm-1μm之間，粘性大，溫度高，鼻毛、鼻粘膜起不到阻擋作用，會直接侵入到肺組織，并在肺泡大量沉著，造成塵肺病，如果溶解進(jìn)入血液就會造成中毒，比如氫中毒與錳中毒。一個工人一天可產(chǎn)生60-150g焊煙，發(fā)塵量非常大。在沒有配備焊接煙塵凈化器或其他凈化措施的情況下，焊接所產(chǎn)生的煙塵不僅對工人身體健康有危害，還會對周圍環(huán)境造成污染。因此，在焊接車間安置焊接煙塵凈化設(shè)備是必不可少的，目前我國在環(huán)保法律法規(guī)上已經(jīng)有了相關(guān)的明文規(guī)。對于工廠來說，移動式焊接煙塵凈化器與集中式煙塵凈化系統(tǒng)是 為便捷高能效、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的設(shè)備。

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