“干燥機”,“干燥設(shè)備”，“煅燒爐”，“煅燒設(shè)備”，“氧化鋅干燥機”，“氧化鎂干燥機”，“氧化鋁干燥機”，“氧化鈣干燥機”，“氧化鈣煅燒爐”，“氧化鎂煅燒爐”，“氧化鋅煅燒爐”，“氧化鋁煅燒爐”，“脫硫石膏粉生產(chǎn)線”，“電石渣利用”

  遼寧東大粉體工程技術(shù)有限公司是在東北大學(xué)1990年成立的沈陽科技機械工業(yè)技術(shù)研究所基礎(chǔ)上發(fā)展的，是專門從事粉體技術(shù)研究，從事干燥、煅燒、熱源、濃縮技術(shù)與設(shè)備的科研產(chǎn)業(yè)公司和產(chǎn)業(yè)集團，公司由東北大學(xué)等個方面專家組成，研究和生產(chǎn)以旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥技術(shù)、動態(tài)煅燒技術(shù)為代表的多種干燥與煅燒設(shè)備和以高效節(jié)能熱風(fēng)爐為代表的熱源設(shè)備。先后有十幾種產(chǎn)品技術(shù)獲省、市、*獎勵和國家。閃蒸干燥技術(shù)成為國內(nèi)*獲*新產(chǎn)品，國家火炬計劃項目，有近400余臺設(shè)備在國內(nèi)外使用。公司具有雄厚的科研與制造能力，在熱能技術(shù)及成套工程建設(shè)方面有多年經(jīng)驗，在涉及各種干燥、煅燒、熱源、濃縮等領(lǐng)域?qū)⒊薪庸こ淘O(shè)計、提供專用配套設(shè)備與系統(tǒng)以滿足各方需要。 公司努力創(chuàng)造人，創(chuàng)造技術(shù)，把從事的技術(shù)、產(chǎn)品做得更好，水平更高，更符合時代發(fā)展。

煅燒爐生產(chǎn)廠家

介紹：
由化學(xué)法生成的碳酸鎂經(jīng)煅燒后分解為氧化鎂。目前采用的煅燒爐一種為豎窯，一種為回轉(zhuǎn)窯。上述方法生產(chǎn)氧化鎂，尤其以豎窯方法生產(chǎn)氧化鎂即浪費能源，又造成環(huán)境污染，且產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。采用動態(tài)煅燒爐煅燒氧化鎂，形成的產(chǎn)品各級指標均明顯優(yōu)于傳統(tǒng)方式.

產(chǎn)品介紹：

我公司研制生產(chǎn)的動態(tài)煅燒干燥組合煅燒爐是一種專用于碳酸鎂煅燒干燥的爐型。由脫水后形成的碳酸鎂濾餅經(jīng)過煅燒尾氣的余熱進行干燥，干燥的粉狀料進入煅燒爐內(nèi)煅燒分解為氧化鎂。煅燒分解時間3～4秒，煅燒溫度800～900℃。

工作原理：

將由動態(tài)煅燒爐煅燒物料后生產(chǎn)的尾氣進入斯德干燥機內(nèi)，由送料機將含水量70～80%的濾餅狀碳酸鎂送入干燥機，經(jīng)打散干燥形成粉狀的碳酸鎂進入動態(tài)煅燒爐內(nèi)，由燃煤、天然氣或煤氣產(chǎn)生的熱空氣進入煅燒爐內(nèi)，同送入爐內(nèi)的碳酸鎂進行混合傳熱，經(jīng)800～900℃熱空氣的加熱，碳酸鎂經(jīng)幾秒鐘快速分解為氧化鎂，分解后的氧化鎂經(jīng)捕集器捕集進入儲倉。

技術(shù)規(guī)格：

在系列規(guī)格內(nèi)單臺套氧化鎂產(chǎn)量為1000、2000、3000、5000噸/年

企業(yè)應(yīng)用案例：
石家莊聯(lián)堿廠 等企業(yè)

煅燒爐生產(chǎn)廠家