佛山爐前分析儀器廠家
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佛山爐前分析儀器廠家
詳細(xì)信息 |
前言
本說(shuō)明書(shū)是指導(dǎo)用戶如何安裝、使用DRK-3S型爐前智能鐵液質(zhì)量管理儀而編寫(xiě)。內(nèi)容包括了該型號(hào)儀器所含的硬件配置和軟件功能等。請(qǐng)使用前仔細(xì)閱讀。
二、儀器構(gòu)成及功能
DRK-3S型爐前智能鐵液質(zhì)量管理儀內(nèi)置原裝進(jìn)口高精度溫度變送器、主機(jī)底板采用軍工級(jí)專用主板、顯示采用軍工級(jí)LCD顯示器，操作指令通過(guò)鼠標(biāo)完成。測(cè)量結(jié)果可通過(guò)高速USB接口輸出到移動(dòng)存儲(chǔ)器并可轉(zhuǎn)移到辦公用機(jī)上。
三、儀器的規(guī)格
溫度變送器：原裝進(jìn)口溫度變送器
，最小分辨力0.1℃
精度等級(jí)F.S±0.01%
主 板：軍工級(jí)工業(yè)底板
顯 示 器：19英寸LCD寬屏幕顯示器
指令輸入：工業(yè)防水鼠標(biāo)
記錄輸出：USB移動(dòng)存儲(chǔ)器
供電電源：AC 220 V 50Hz
軟件功能
CE、C、Si含量測(cè)量
可測(cè)量10種目標(biāo)材質(zhì)的活性CE、C、Si含量，推算出鐵液牌號(hào)（HT）。活性CE碳當(dāng)量測(cè)量范圍：2.20 &mdash活性C含量測(cè)量范圍：2.00 &mdash活性Si含量測(cè)量范圍：0.20—4.50%；活性CE、C%、Si% 修正值可在mdash; +0.99）中設(shè)定。
鐵液調(diào)整計(jì)算
依據(jù)目標(biāo)成份范圍、鐵液重量、增碳收得率、增硅收得率和測(cè)量結(jié)果，計(jì)算出命中目標(biāo)成份的增碳劑、硅鐵或廢鋼加入量。
球化率測(cè)量
可通過(guò)測(cè)量鐵液的共晶度和過(guò)冷度，在活性Mg含量足夠的前提下，推算出球化鐵液的球化率。
四、安裝注意事項(xiàng)
使用場(chǎng)所
由于DRK-3S型爐前智能鐵液質(zhì)量管理儀是高精度的精密分析儀器，應(yīng)嚴(yán)格注意使用的環(huán)境條件。安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離感應(yīng)電爐的電、磁干擾區(qū)域，如果在鐵液輻射熱的地方應(yīng)設(shè)置擋板，且應(yīng)將儀器放置于通風(fēng)良好的地方。
鐵液質(zhì)量檢測(cè)管理儀應(yīng)在環(huán)境溫度1℃ - 45℃、濕度 ≤ 70%、無(wú)導(dǎo)電粉塵的條件下使用以避免對(duì)測(cè)量精度的影響。
使用電源
建議使用無(wú)浪涌電壓的AC 220V、50HZ電源供電，以防止大功率設(shè)備跳閘時(shí)產(chǎn)生的浪涌電壓將儀器擊毀。如果供電線路中有高次諧波和噪聲，應(yīng)使用消除電源中雜波和噪聲的凈化電源。
安裝地線
智能碳硅質(zhì)量分析儀必須單獨(dú)埋設(shè)地線，不得借用供電電源的地線。接地電阻要求小于3Ω，且遠(yuǎn)離感應(yīng)爐電源的地網(wǎng)。
注意：若沒(méi)有完好的連接地線，本儀器將不能進(jìn)行高精度測(cè)量！
五、測(cè)量流程說(shuō)明
1） 開(kāi)機(jī)前首先檢查地線、電源插頭、杯座插頭、鼠標(biāo)插頭等與儀器聯(lián)接是否正確可靠，確認(rèn)無(wú)誤后方可打開(kāi)儀器的電源開(kāi)關(guān)。本儀器嚴(yán)格禁止上述各接口的帶電插拔操作。防止對(duì)儀器及外圍設(shè)備的損壞。
2） 本儀器需要預(yù)熱30分鐘后才能達(dá)到溫度平衡狀態(tài)。因此開(kāi)機(jī)30分鐘后，方可進(jìn)行高精度測(cè)量。在溫度平衡期間、測(cè)量狀態(tài)提示框提示“請(qǐng)安裝樣杯”的狀態(tài)下，用戶可進(jìn)行目標(biāo)材質(zhì)選擇、鐵液重量輸入等操作，開(kāi)機(jī)即刻測(cè)量的結(jié)果僅供參考。
3） 向杯座上安裝樣杯后，儀器進(jìn)入測(cè)量準(zhǔn)備狀態(tài)。當(dāng)測(cè)量狀態(tài)提示框提示“樣杯準(zhǔn)備就緒”時(shí)，儀器完成測(cè)量準(zhǔn)備工作，可進(jìn)行鐵液質(zhì)量測(cè)量。安裝樣杯后進(jìn)行的鼠標(biāo)操作無(wú)效。
4） 鐵液注入樣杯，當(dāng)傳送的溫度信號(hào)超過(guò)1000℃時(shí)，儀器自動(dòng)進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)，顯示的測(cè)量序號(hào)自動(dòng)累加，保持前次測(cè)量結(jié)果的畫(huà)面立即刷新。測(cè)量狀態(tài)提示框提示“鐵液成份檢定中”，溫度曲線區(qū)域開(kāi)始描畫(huà)測(cè)量的溫度曲線，“Temp：”欄顯示樣杯內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度。
5） 冷卻曲線開(kāi)始下降時(shí)，“TM：”欄顯示樣杯內(nèi)測(cè)到的鐵液溫度。各相變溫度被檢出時(shí)，溫度曲線區(qū)域出現(xiàn)黃色提示框指向相變點(diǎn)。各相變溫度值寫(xiě)入測(cè)量畫(huà)面上方的相變溫度記錄欄。測(cè)量畫(huà)面右測(cè)依次顯示依據(jù)相變溫度計(jì)算出的測(cè)量結(jié)果。
6） 溫度曲線描畫(huà)到時(shí)間坐標(biāo)終點(diǎn)、或溫度下降到1000℃以下、或從杯座上取下樣杯時(shí)，儀器退出測(cè)量狀態(tài)。未取下紅熱樣杯時(shí)，測(cè)量狀態(tài)提示框提示“請(qǐng)取下高熱樣杯”。
7） 測(cè)量完成后，應(yīng)馬上從杯座上取下高熱樣杯，否則傳導(dǎo)熱會(huì)造成杯座提早損壞。從杯座上取下紅熱樣杯以后，測(cè)量狀態(tài)提示框提示“請(qǐng)安裝樣杯”。取下紅熱樣杯后，可進(jìn)行鼠標(biāo)的各項(xiàng)操作。測(cè)量程序回到測(cè)量流程說(shuō)明4）的狀態(tài)，以開(kāi)始新的測(cè)量循環(huán)。測(cè)量畫(huà)面上的測(cè)量結(jié)果繼續(xù)保持。
8） 測(cè)量過(guò)程中在TM檢出前,因澆入的鐵液溫度過(guò)高，樣杯中的溫度傳感器被燒斷時(shí)，黃色的 信號(hào)中斷 提示框，指向溫度信號(hào)中斷點(diǎn)。工作狀態(tài)提示框提示“請(qǐng)安裝樣杯”。
當(dāng)Tmax檢出后出現(xiàn)斷線，則黃色的 信號(hào)中斷 提示框，指向溫度信號(hào)中斷點(diǎn)。測(cè)量結(jié)果欄全部變成紅色字符，黑色背景，表示本次測(cè)量計(jì)算過(guò)程中斷。此時(shí)應(yīng)更換樣杯并重新進(jìn)行鐵液測(cè)量。
當(dāng)TL檢出后出現(xiàn)斷線，則黃色的 信號(hào)中斷 提示框，指向溫度信號(hào)中斷點(diǎn)。由TE產(chǎn)生測(cè)量結(jié)果的各欄變成紅色字符，黑色背景，表示本次測(cè)量計(jì)算過(guò)程中斷。此時(shí)應(yīng)更換樣杯并重新進(jìn)行鐵液測(cè)量。
黃色的 信號(hào)中斷 提示框，僅在最早出現(xiàn)溫度中斷點(diǎn)的位置提示一次。在Tmax檢出前溫度傳感器被燒斷，儀器可用6秒的時(shí)間等待偶絲重新連接，不視為溫度信號(hào)中斷。
9） 測(cè)量過(guò)程中澆入的鐵液溫度過(guò)低時(shí)，畫(huà)面右測(cè)的測(cè)量結(jié)果各欄背景色變紅，狀態(tài)提示“澆注溫度低”，以示測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。應(yīng)更換新樣杯，提高澆入樣杯鐵液的溫度，重新進(jìn)行鐵液測(cè)量。
10） 在活性成分的測(cè)量過(guò)程中出現(xiàn)溫度曲線過(guò)冷，且過(guò)冷幅度超出允許范圍時(shí)，畫(huà)面右測(cè)的測(cè)量結(jié)果各欄背景色變紅，狀態(tài)提示 “溫度曲線異常”，以示測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。造成溫度曲線過(guò)冷的原因是凝固鐵液的白口化程度不足。應(yīng)更換
新樣杯，消除鐵液中的型核物質(zhì)后重新澆入鐵液進(jìn)行測(cè)量。
六、活性成份測(cè)量畫(huà)面介紹1）當(dāng)前日期、時(shí)間
2) 本儀器版本號(hào)
3) 溫度（TM）
4) 初晶溫度（TL）
5) 共晶溫度（TE）
6) 碳當(dāng)量（CE1）
7) 碳含量（C%）
8）硅含量（Si%）
9）預(yù)估鐵液牌號(hào)以及范圍圖形（HT/FC）
10) 碳當(dāng)量以及范圍圖形（CE2）
11) 碳含量以及范圍圖形（C%）
12) 硅含量以及范圍圖形（Si %）
13) 熱分析溫度曲線
14）實(shí)時(shí)溫度（攝氏度）
15）當(dāng)前檢測(cè)線信息框
16）Si的目標(biāo)成分范圍
17）“功能轉(zhuǎn)換”按鈕
18)“目標(biāo)材質(zhì)”按鈕
19)“重量設(shè)定”按鈕
20)“檢測(cè)設(shè)定”按鈕
21)“數(shù)據(jù)瀏覽”按鈕
22)“結(jié)束系統(tǒng)”按鈕
七、活性成份測(cè)量界面的功能介紹
高精度傳感器
使用K分度號(hào)，在Cu點(diǎn)標(biāo)定的0.1% 精度的溫度傳感器。樣杯重復(fù)測(cè)量相變溫度的精度在±0.5℃以內(nèi)，以保障測(cè)量結(jié)果的高精度。
白口化凝固條件
活性成份測(cè)量是按白口化凝固條件設(shè)定運(yùn)算方程，因此必須使用添加了強(qiáng)制鐵液白口化成分的樣杯。
測(cè)量條件特定
用戶根據(jù)各鑄件的特性要求設(shè)計(jì)不同的目標(biāo)成份，同一目標(biāo)成份不同原材料時(shí)設(shè)計(jì)不同的配方，將不同的目標(biāo)成份或不同的配方分別命名為不同的目標(biāo)材質(zhì)。本儀器最多可裝入10種目標(biāo)材質(zhì)，在選調(diào)目標(biāo)材質(zhì)的同時(shí)調(diào)動(dòng)相應(yīng)的檢測(cè)線、初晶參數(shù)、共晶參數(shù)。針對(duì)目標(biāo)材質(zhì)的凝固特征進(jìn)行測(cè)量，使測(cè)量結(jié)果更精確。
個(gè)性化檢測(cè)線
用戶可根據(jù)不同的原材料配方，建立自己生產(chǎn)條件、原材料條件下的檢測(cè)線。本儀器最多可設(shè)定10種目標(biāo)材質(zhì)的檢測(cè)線，供用戶有針對(duì)性的選擇使用，以使本儀器盡快的溶入用戶的質(zhì)量管理體系，成為用戶依賴的檢測(cè)手段。
成份補(bǔ)加計(jì)算
本儀器可根據(jù)用戶在測(cè)量前選定的目標(biāo)材質(zhì)，在測(cè)量完成時(shí)計(jì)算出補(bǔ)加目標(biāo)成份的增碳劑加入量、硅鐵加入量或廢鋼加入量。還可在輸入新的鐵液重量或選擇新的目標(biāo)材質(zhì)后，計(jì)算出補(bǔ)加目標(biāo)成份的增碳劑加入量、硅鐵加入量或廢鋼加入量。
數(shù)據(jù)瀏覽功能
本儀器的記錄系統(tǒng)在完成測(cè)量的同時(shí)，對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行存儲(chǔ)。最多可存儲(chǔ)5000組測(cè)量記錄，每組記錄包括：使用的檢測(cè)線號(hào)、溫度Tmax、初晶溫度TL、共晶溫度TE、鐵液牌號(hào)HT、碳當(dāng)量值CE2、碳含量值C%、硅含量值Si%、鐵液重量、增碳劑加入量、硅鐵加入量、廢鋼加入量。
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